多效降膜蒸發(fā)器的概述以及工作原理有哪些?多效降膜蒸發(fā)器的概述:
多效降膜蒸發(fā)器是一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設(shè)備,其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設(shè)備體積小等特點。
多效降膜蒸發(fā)器目前普遍應(yīng)于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可普遍用于以上行業(yè)的廢液處置。而且隨著技術(shù)的不斷革新蒸發(fā)器的功能越來越多,并且適用范圍越來越廣泛,很多涉及到有機溶液蒸發(fā)和濃縮的行業(yè)往往都要使用。尤其是適用于熱敏性物料,該多效降膜蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。后續(xù)文章還會為大家介紹多效廢水蒸發(fā)器、低溫板式多效蒸發(fā)器以及高溫多效蒸發(fā)器等等。
多效降膜蒸發(fā)器的原理:
多效降膜蒸發(fā)器工作原理是料液從加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,二次蒸汽進入冷凝器冷凝成液態(tài),濃縮后的料液由分離室底部出料口排出,完成蒸發(fā)濃縮過程。
多效降膜蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)特點:
1.多效降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部參加,在重力作用下沿管壁成膜狀降落,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。多效降膜式蒸發(fā)器能夠蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發(fā)要求,物料被加熱時間短,該多效降膜蒸發(fā)器可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。
2.由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀活動,傳熱系數(shù)較高。在真空操作下,蒸發(fā)器更能可靠地保證熱敏性物料的品質(zhì)。
3.停留時間短,不易惹起物料蛻變,適于處置熱敏性物料。多效降膜蒸發(fā)器的開車、停車,操作簡單快捷。
4.液體滯留量小,多效降膜蒸發(fā)器能夠依據(jù)能量供給、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),具有性能優(yōu)異的液體分布裝置,對流量變化適應(yīng)性很強,工大牌多效降膜蒸發(fā)器可在很大的流量范圍高效工作。
5.由于工藝流體僅在重力作用下活動,而不是靠高溫差來推進,能夠運用低溫差蒸發(fā)。
6.多效降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即構(gòu)成汽液別離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只要少部份料液與一切二次蒸汽進入別離器強化別離,料液整過程沒有構(gòu)成太大沖擊,防止了泡沫的構(gòu)成。
多效降膜式蒸發(fā)器須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。
目前的多效降膜蒸發(fā)器已經(jīng)達到在真空低溫環(huán)境下持續(xù)作業(yè),具有蒸發(fā)能力強和節(jié)能降耗的優(yōu)點。